Czego wymagają normy, a czego wymaga rzeczywista praca
Zgodnie z normą obuwie klasy S3 musi wytrzymać kontakt z wodą przez co najmniej 60 minut bez przemoczenia wewnętrznej warstwy. W warunkach laboratoryjnych to wystarczy. Jednak BHP w Polsce to nie tylko testy, ale także codzienna praca w deszczu, na mokrym śniegu i na brudnych placach budowy. Ważne jest, aby zrozumieć różnicę między tymi dwoma pojęciami:
- WPA: wodoodporność materiału wierzchniego.
- WR: ochrona całej konstrukcji obuwia.
Nawet skórzana cholewka obuwia roboczego nie zapewni ochrony, jeśli woda przedostaje się przez szwy lub język buta. Dlatego trwałość obuwia roboczego S3 zależy również od konstrukcji pary. Z tego powodu nowoczesne buty robocze Talan S3 są projektowane z uwzględnieniem szczelności szwów, zaworu zwrotnego oraz odporności całej konstrukcji na długotrwały kontakt z wilgocią.
Dlaczego gęstość skóry wpływa na czas przemakania?
Nowoczesna skóra StrongProtection o grubości około 2 mm działa jak naturalna bariera chroniąca przed wilgocią. Im większa gęstość włókien, tym wolniej woda przenika do wnętrza materiału. Dlatego wysokiej jakości skóra służy znacznie dłużej niż jej tańsze odpowiedniki, które szybko tracą swoje właściwości ochronne już po kilku miesiącach użytkowania.
Na szczególną uwagę zasługuje skóra CrazyHorse. Jest ona poddawana obróbce hydrofobowej, dzięki czemu krople wody spływają z jej powierzchni, a sam materiał zachowuje zdolność oddychania. Pod względem oddychalności skóra ta przewyższa minimalne wymagania normy EN ISO 20345 około 8,6 razy.
W niektórych dziedzinach lepiej sprawdza się mikrofibra z impregnacją hydrofobową. W przemyśle spożywczym lub w zakładach, gdzie panuje wilgoć, obuwie robocze z cholewką syntetyczną często okazuje się bardziej praktyczne niż skórzane: łatwiej je wyczyścić i wolniej traci kształt przy stałym kontakcie z wilgocią.
Nie mniej ważna jest sama konstrukcja obuwia ochronnego. Zamknięta klapka języka oraz szczelne szwy mają większy wpływ na wodoodporność niż sam materiał cholewki.
Dlaczego stopy pozostają suche nawet podczas deszczowej pogody
Głównym problemem tanich butów wodoodpornych jest efekt sauny. Woda rzeczywiście nie przedostaje się do środka, ale pot pozostaje wewnątrz buta. W takich przypadkach nowoczesne modele obuwia roboczego wykorzystują podszewkę airSurf i anatomiczną wkładkę Vildona. Absorbują one i odprowadzają wilgoć z wnętrza buta, podczas gdy warstwa zewnętrzna chroni przed deszczem i mokrym śniegiem.
Dodatkową rolę odgrywa podeszwa SRC z poliuretanem BASF. Zapewnia ona stabilność na mokrym betonie, metalu i płytkach, gdzie zwykła podeszwa zaczyna się ślizgać już po kilku krokach.
Porównanie stopni wodoodporności
|
Klasa |
Odporność na wodę |
Czas obrony |
Zalecane warunki stosowania |
|
S1P |
Podstawowa |
Do 15 minut |
Magazyny, suche hale |
|
S3 (standard) |
Jest |
Od 60 minut |
Budowa, ulica |
|
S3 (klasa premium) |
Podwyższona |
Całkowita wymiana |
Ekstremalne warunki pogodowe |
Jak przedłużyć wodoodporność obuwia S3
Nawet wysokiej jakości obuwie S3 wymaga odpowiedniej pielęgnacji, w przeciwnym razie jego właściwości hydrofobowe zaczną słabnąć już po jednym sezonie użytkowania.
- Należy regularnie czyścić obuwie z zabrudzeń.
- Należy stosować spraye hydrofobowe.
- Nie suszyć butów na kaloryferze ani przy użyciu opalarki.
- Należy pozostawić skórę do całkowitego wyschnięcia między kolejnymi aplikacjami.
Przestrzeganie tych zasad pozwala zachować wodoodporność skóry, elastyczność materiałów oraz wydłużyć żywotność obuwia roboczego o kilka lat.
Dlaczego jakość skóry ma większe znaczenie niż oznaczenie marki
Nawet buty robocze tej samej klasy S3 mogą sprawować się zupełnie inaczej w rzeczywistych warunkach. To właśnie jakość skóry, gęstość materiału i kontrola produkcji decydują o tym, czy buty przemokną po godzinie pracy w deszczu, czy też wytrzymają kilka sezonów pracy w takich warunkach.
Przykładem niezawodnej ochrony klasy S3 jest europejska fabryka TALAN. Firma produkuje obuwie od 1923 roku, wytwarza około 3 mln par rocznie i korzysta z własnych laboratoriów w Europie do kontroli materiałów oraz testowania modeli. Dodatkowa kontrola surowców prowadzona przez biuro w Indiach jest szczególnie ważna w przypadku wodoodpornych modeli skórzanych. Europejska baza Talan GmbH pomaga utrzymać stabilne standardy jakości dla rynku BHP w Polsce.
Komentarze (0)
Wysyłając komentarz akceptujesz regulamin serwisu. Zgodnie z art. 24 ust. 1 pkt 3 i 4 ustawy o ochronie danych osobowych, podanie danych jest dobrowolne, Użytkownikowi przysługuje prawo dostępu do treści swoich danych i ich poprawiania. Jak to zrobić dowiesz się w zakładce polityka prywatności.